자가접착식 라벨 인쇄 산업이 개선과 품질을 향한 현재의 변화 속에서 선명한 이미지와 텍스트, 안정적인 색상, 폭넓은 적응성의 장점을 갖춘 PS 판 인쇄는 여러 산업 분야에 걸쳐 맞춤형 라벨에 선호되는 선택이 되었습니다. 포장 인쇄 분야에 깊이 뿌리를 둔 Shandong Xinsen Packaging은 전문 PS 판 인쇄 장비와 표준화된 시스템을 사용하여 고품질 자가 접착 라벨을 꼼꼼하게 제작합니다. 최근 우리는 생산 워크샵을 방문하여 PS 플레이트 접착 라벨의 전체 생산 과정을 문서화하고 기술과 장인 정신의 융합을 경험했습니다.
신센 포장수년 동안 자체 접착 라벨의 R&D 및 생산에 주력해 왔으며 고급 기술 팀을 구성하고 ISO9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수했습니다. 원자재부터 완제품까지 종합적인 품질관리 시스템을 구축했으며, 자사의 제품은 식품, 전자, 의류, 와인 등 다양한 분야에 폭넓게 활용되어 폭넓은 시장 인지도를 누리고 있습니다.
신센 포장의 생산 작업장은 질서정연하며 표준화된 운영 절차는 전문적인 강점을 보여줍니다. PS 플레이트 자가 접착 라벨 인쇄 공정은 초기 준비부터 최종 성형까지 6가지 핵심 단계로 구성되어 있으며 각 단계는 Xinsen 직원의 엄격함과 집중을 구현합니다.
첫 번째 단계는 라벨의 외관을 직접적으로 결정하는 디자인과 제판입니다. 고객의 요구와 업계 표준을 결합한 디자인 팀은 블리드 영역을 포함하여 그래픽, 색상 및 크기 디자인을 완성합니다. 기술자들은 그래픽을 필름으로 출력하고 PS 플레이트로 노광한 후 현상 및 고정 공정을 수행하여 유수 분리를 달성합니다. 전체 프로세스는 정확한 인쇄와 선명한 이미지를 보장하기 위해 전문적으로 제어됩니다.
두 번째 단계는 원료 선택 및 전처리입니다. Xinsen Packaging은 환경 친화적인 자체 접착 기판을 선택하고 식품 접촉 기준을 충족하는 VOC 배출량을 크게 줄인 환경 친화적인 접착제를 사용합니다. 엄격한 테스트를 거친 후 특수 장비를 사용하여 원재료를 전처리하여 불순물을 제거하고 장력을 조절하여 인쇄의 기초를 다집니다.
세 번째 단계는 핵심 PS 판 인쇄 공정입니다. 직원은 인쇄물과 PS 플레이트를 인쇄기에 설치하고 인쇄 매개변수를 정확하게 설정하고 오일-물 분리 원리를 사용하여 이미지 전송을 달성합니다. 기술자는 전체 프로세스를 모니터링하고 매개변수를 즉시 조정하여 균일한 라벨 색상, 선명한 이미지, 인쇄물 누락이나 잔상과 같은 결함이 없는지 확인합니다.
4단계는 후가공으로 고객의 요구에 따라 라미네이션, 핫 스탬핑, 다이커팅 등 맞춤형 서비스를 제공합니다. 라미네이션은 라벨 내구성을 향상시키고, 핫 스탬핑은 고급스러운 느낌을 높이며, 다이커팅은 지정된 치수에 대한 정밀한 성형을 보장합니다. Xinsen Packaging은 정확하고 효율적인 후처리를 보장하고 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 특수 장비를 갖추고 있습니다.
다섯번째 단계는 품질검사이다. 검사관은 완전 자동화된 방법과 수동 방법을 조합하여 라벨 치수, 색상, 접착력 및 기타 지표를 종합적으로 테스트합니다. 표준에 미달하는 제품은 폐기되어 99.9% 이상의 제품 합격률을 보장하며 당사의 품질 약속을 지킵니다.
여섯 번째 단계는 완제품 포장 및 배송입니다. 적격 라벨은 적절한 습기 및 먼지 방지 기능을 갖춘 고객 요구 사항에 따라 롤 또는 시트로 포장됩니다. 정확한 배송을 위해 추적성 시스템이 구축되어 포괄적인 서비스 품질 관리가 보장됩니다.
신센 포장의 대표인 Mr. Ou는 PS 판 인쇄 기술을 지속적으로 업그레이드하고 첨단 장비를 도입하며 공정을 최적화하고 환경 친화적인 소재를 개발할 것이라고 밝혔습니다.
